感應(yīng)加熱設(shè)備中回火種類與目的

　　關(guān)于感應(yīng)加熱設(shè)備中回火種類與目的，華銳電磁技術(shù)作為專注于感應(yīng)加熱設(shè)備研發(fā)，生產(chǎn)，銷售的高新技術(shù)企業(yè)及感應(yīng)加熱設(shè)備廠家 。下面華銳電磁技術(shù)就來給大家講一下。

     根據(jù)工件性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火分為以下幾種：

　　1、低溫回火（150－250度）

　　低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾動軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58－64。

　　2、中溫回火（350－500度）

　　中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得高的屈服強(qiáng)度，彈性極限和較高的韌性。因此，它主要用于各種彈簧和熱作模具的處理，回火后硬度一般為HRC35－50。

　　3、高溫回火（500－650度）

　　高溫回火所得組織為回火索氏體。習(xí)慣上將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理，其目的是獲得強(qiáng)度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機(jī)械性能。因此，廣泛用于汽車，拖拉機(jī)，機(jī)床等的重要結(jié)構(gòu)零件，如連桿，螺栓，齒輪及軸類?；鼗鸷笥捕纫话銥镠B200－330。

　　鋼回火的目的有：

　　1、降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。

　　2、獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。

　　3、穩(wěn)定工件尺寸

　　4、對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度降低，以利切削加工。

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