高頻及感應加熱設備基本原理解析

發(fā)布日期：2018-03-26 作者：華銳電磁技術(shù) 點擊：

　高頻及感應加熱技術(shù)目前對金屬材料加熱效率高、速度快，且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可實現(xiàn)工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進行間接式加熱。等等。因此，感應加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應用越來越廣泛。

鄭州鐵路彈條廠家華銳電磁技術(shù)是專注于感應加熱設備研發(fā)，生產(chǎn)，銷售的高新技術(shù)企業(yè)。自創(chuàng)立以來，華銳建立多方位專業(yè)感應加熱設備研發(fā)隊伍，從材料科學，器件工藝，應用軟件等入手，努力為客戶提供一流的感應加熱設備生產(chǎn)線解決方案。下面鄭州華銳電磁技術(shù)為大家講解下高頻及感應加熱設備基本原理。

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　　用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。

　　將工件放入感應器(線圈)內(nèi)，當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應電流——渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小,這種現(xiàn)象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使表層的溫度升高，即實現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現(xiàn)表面淬火。