截齒工件焊接淬火時淬火介質(zhì)的介紹

　　鄭州華銳電磁技術(shù)的感應(yīng)加熱設(shè)備產(chǎn)品規(guī)格全，使用廣泛，可靠性高，產(chǎn)品和解決方案以應(yīng)用于全國，乃至全球多個地區(qū)。應(yīng)用行業(yè)分布廣泛，涵蓋石材加工，緊固體，刀具，五金工具，汽車摩托零配件，管件熱變形，鐵路器材，熔煉等領(lǐng)域。

　　工件淬火冷卻時，要使其得到合理的淬火冷卻速度，必 須選擇適當(dāng)?shù)拇慊鸾橘|(zhì)。目前生產(chǎn)中應(yīng)用的冷卻介質(zhì)是水和油。

　　當(dāng)冷卻介質(zhì)為20℃的自來水，工件溫度在200～300℃時，平均冷卻速度為450℃/s；工件溫度在340℃時，平均冷卻速度為775℃/s；工件溫度在500～650℃時，平均冷卻速度為135℃/s。

　　因此，水的冷卻特性并不理想，在需要快冷的500～650℃溫度范圍內(nèi)，它的冷卻速度很小，而在200～300℃需要慢冷時，它的冷卻速度反而很大。在實際生產(chǎn)和應(yīng)用過程中，影響淬火油冷卻能力的主要因素是其粘度值，在常溫下低粘度油比高粘度油冷卻能力大，溫度升高，油的流動性增加，冷卻能力有所提高。適當(dāng)提高淬火油的使用溫度，也能使油的冷卻能力提高。

　　鄭州華銳電磁技術(shù)的感應(yīng)加熱表面（(高頻、中頻、工頻淬火工藝）淬火工藝：主要是通過快速加熱使待加工鋼件表面達(dá)到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火(或正火及調(diào)質(zhì))組織。

　　公司生產(chǎn)的感應(yīng)加熱淬火設(shè)備與普通加熱淬火比較具有:

　　1、加熱速度極快，可擴大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時間。

　　2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。

　　3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

　　4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現(xiàn)機械化，自動化。

　　5、火焰表面加熱淬火，根據(jù)廠家生產(chǎn)的工藝不同，不同廠家會選擇不同的感應(yīng)淬火設(shè)備，如需要了解更多關(guān)于感應(yīng)加熱設(shè)備的應(yīng)用都可以與我們相互交流，共同進(jìn)步。

　　同時也可以為我們提出一些意見或者見解，從而更好的提升感應(yīng)淬火設(shè)備的使用效果。