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高頻感應(yīng)是利用導(dǎo)體在高頻磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生的感應(yīng)電流(渦流損耗)、以及導(dǎo)體內(nèi)磁場(chǎng)的作用磁滯損耗引起導(dǎo)體自身發(fā)熱而進(jìn)行加熱的。為什么要利用高頻感應(yīng)加熱機(jī)對(duì)零件進(jìn)行預(yù)先熱處理呢?
鋼材在生產(chǎn)制造成零件之前,需要先進(jìn)行鍛造,再通過(guò)淬火熱處理來(lái)改善鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織以及高碳合金鋼中的碳化物偏析,所以為了降低淬火后零件發(fā)生裂紋的現(xiàn)象,提高零件的成品率以及它的使用性能,我們通常會(huì)在淬火之前,利用高頻感應(yīng)加熱機(jī)對(duì)鍛造后的毛坯進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)先熱處理,比如正火、退火、調(diào)質(zhì)處理等熱處理現(xiàn)象。這樣做的目的既滿足了機(jī)械加工的需要,也為zui后的熱處理做好組織準(zhǔn)備。
魏氏組織對(duì)力學(xué)性能和淬火開(kāi)裂的危害特別大,所以在一些工廠中,常常用到的鋼板料,要先進(jìn)行正火或退火處理,來(lái)消除切割后中碳鋼的過(guò)熱組織,再次進(jìn)行加熱后,以比較快的速度冷卻下來(lái),阻止了零件內(nèi)部鐵素體的析出。對(duì)于一些高碳鋼的工件,在淬火前要先進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱機(jī)球化退火,來(lái)改善工件內(nèi)部組織。
在這里呢,我們以搖臂軸為例,給大家簡(jiǎn)單介紹一下,搖臂軸是由45號(hào)鋼制成的,因?yàn)?5號(hào)鋼在被切削后會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的內(nèi)應(yīng)力,在淬火后,搖臂軸的邊角處就會(huì)發(fā)生裂紋并掉落。但是如果我們對(duì)切削后的45號(hào)鋼先進(jìn)行退火熱處理,去除應(yīng)力,制成的搖臂軸再次進(jìn)行淬火后就不會(huì)出現(xiàn)裂紋。特別是有尖角、截面大的,利用高頻感應(yīng)加熱機(jī)進(jìn)行高溫回火或者低溫退火,對(duì)于防止出現(xiàn)淬火裂紋有著非常重要的作用。
由此可見(jiàn),在淬火前,對(duì)零件進(jìn)行預(yù)先熱處理是多么的重要。感應(yīng)加熱設(shè)備廠家華銳小編就分享到這里了,如果有什么問(wèn)題可以在線留言。
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